Комплекс (линия) производства комбикормов

Предлагается выполнение проектных и строительно-монтажных работ для комплекса (линии) по производству комбикорма, с производительностью от самой минимальной до 300 - 500 тысяч тонн в год.
Назначение объекта: Комплекс по производству комбикорма предназначен для производства рассыпных и гранулированных комбикормов для свиней всех возрастных групп и бестарной отгрузки их в автомобильный транспорт (комбикормовозы) для доставки потребителям.

При полном составе комплекса в него входят: два зернохранилища вместимостью до 50 - 100 тысяч каждое, устройство приема зернового сырья с автотранспорта, сушильное отделение, отделение первичной и предварительной очистки, устройство приема мучнистого сырья с автотранспорта, главный корпус, склад тарного хранения ингредиентов, устройство приема сырья с железной дороги и транспортерные эстакады, технологически соединяющие здания и сооружения в единый комплекс.
По функциональному использованию площадка комплекса подразделяется на две производственные зоны: зона зернового хозяйства и зона производства комбикорма и две предзаводских зоны в соответствии с производственными зонами.

На предзаводской зоне зернового хозяйства располагается лаборатория, приемная на один - два проезда, открытая стоянка легкового транспорта и открытая стоянка временного хранения автомобилей, ожидающих оформление документов.
Подсобный корпус, трансформаторная подстанция, котельная, противопожарные резервуары и противопожарная насосная станция объединены в зону зданий и сооружений вспомогательного назначения.

В составе комплекса предусмотрены следующие здания и сооружения:
- Автомобильные весы грузоподъемностью до 80 тонн на один или два проезда.
- Устройство приема зернового сырья с автотранспорта с количеством проездов от одного до трех.
- Отделение предварительной и первичной очистки.
- Сушильное отделение.
- Зернохранилище вместимостью до 50 - 100 тысяч тонн.
- Приемно-отпускное устройство с железной дороги.
- Устройство приема мучнистого сырья с автотранспорта.
- Хранилище мучнистого сырья общей вместимостью до 5 тысяч тонн.
- Главный корпус.
- Дымовая труба.
- Пробоотборник на один проезд.
- Склад тарного хранения ингредиентов.
- Приемное устройство растительного масла с железной дороги.
- Насосная станция.
- Хранилище растительного масла общей вместимостью до 500 м3.
- Котельная паровая и отопительная.
- Трансформаторная подстанция.
- Противопожарная насосная станция.
- Противопожарный резервуар.
- Административно-лабораторный корпус.
- Вспомогательный корпус.
- Транспортерная эстакада.
- Пропускной пункт автомобилей.
- Очистные сооружения дождевых вод.
- Отстойник и коалесцентный сепаратор.
- Сорбционный фильтр.
- Аккумулирующий резервуар.
- Канализационная насосная станция.
- Дезбарьер.
- Пожарное депо на один или два автомобиля.
- Навес для сушки рукавов.
- Навес.
- Площадка для занятий.
- Пропускной пункт для автомобилей.
- Лаборатория приемная на один или два проезда.
- Железнодорожные весы.
- Трансформаторная подстанция.
- Транспортерная эстакада.
- Бункер отпуска зерна на автотранспорт.

В целях сокращения межцеховых транспортных коммуникаций предусмотрена максимальное объединение зданий и сооружений, связанных единым технологическим процессом, в единый блок.
Все основные технологические операции, связанные с приемом, сушкой, очисткой, с производством комбикорма, транспортировкой зерна, мучнистого сырья максимально механизированы и автоматизированы.
Организация технологического процесса производства комбикормов на всех его этапах обеспечивает оперативную подачу сырья в производство, требуемую технологическую подготовку и ввод всех компонентов в соответствии с рецептом, эффективную переработку сырья и выпуск продукции высокого качества, отвечающей требованиям стандарта.
Количество зерна, принимаемого на обработку и хранение, до 3 000 т/сутки.

Номенклатура выпускаемой продукции:
Свиные комбикорма, в том числе:
- Престартерные корма;
- Стартерный корм;
- Гроуерный корм;
- Финишерный корм;
- Корма для супоросных и лактирующих свиноматок;
- Корма для хряков.

Доставка сырья, вывоз готовой продукции и отходов производится автотранспортом и железнодорожным транспортом.
Количество зерна отгружаемого на железнодорожный и автомобильный транспорт - до 50 000 тонн в год.
Контроль за технологическим процессом осуществляется в лаборатории, расположенной в административно лабораторном корпусе.
Комплект лабораторного оборудования позволяет производить анализ образцов, и на основе результатов контроля принимаются меры к устранению недостатков и улучшению качественных показателей готовой продукции.
Потребности объекта капитального строительства в топливе, газе, воде и электрической энергии определяются согласно его производительности.

Предусматривается три этапа строительства:
Первый этап - Зернохранилище № 1;
Второй этап - Комбикормовый завод;
Третий этап - Зернохранилище № 2.

Сведения о сырьевой базе, потребности производства в воде, топливно-энергетических ресурсах

Зерновое сырье на комплекс должно поступать в количествах, согласно его производительности, по следующей номенклатуре: пшеница продовольственная, пшеница фуражная, ячмень фуражный, горох, кукуруза.

Для хранения зернового сырья предусматривается зернохранилище из быстромонтируемых металлических силосов с плоским днищем, вместимостью до 5 000 тонн каждый.

Кроме зернового сырья для производства комбикормов используется следующее мучнистое сырье: отруби, шрот соевый, шрот подсолнечный.
Для хранения мучнистого сырья предусматривается специализированное хранилище.
Белково-минеральное сырье хранится в складе тарного хранения ингредиентов.

Сырье, поступающее на комплекс, должно соответствовать показателям качества, обусловленными действующими стандартами и техническими условиями.

Сведения о комплексном использовании сырья, вторичных энергоресурсов, отходов производства.

При послеуборочной обработке зернового сырья в отделении предварительной и первичной очистки выделяются кормовые отходы, которые после лабораторного анализа используются либо для производства комбикормов, либо вывозятся на свиноводческий комплекс для добавки в корма в допустимых объемах по утвержденным регламентам, либо реализуются населению для вскармливания домашним животным.
С территории комплекса кормовые отходы вывозятся автотранспортом.

Технические решения по комплексу приняты на основании:
- НТП-АПК 1.10.16.002-03 «Нормы технологического проектирования сельскохозяйственных предприятий по производству комбикормов»;
- ВНТП 02-86 «Нормы технологического проектирования комбикормовых предприятий»;
- «Правила организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой промышленности»;
- Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых культур и трав НТП 16-93, 1994г.
- Других нормативных документов.

Великолепным добавлением для комплекса по производству комбикормов служит линия экспандирования сои.

Главная О нас Продукция Работы Контакты Инвестстрой Карта сайта