ОПТИ-ЛАЙН
ОПТИ-ЛАЙН
Производство современного оборудования,
проектные и строительно-монтажные работы. Самые оптимальные технические решения.
Технологическое совершенство во всем
Тел.:
+7 (499) 390-57-02
+7 (495) 510-89-24
E-mail:

Инструкция по технике безопасности и гигиене труда для персонала склада цемента

Главная страница > Статьи
Маска защитная с респиратором для работников склада цемента при работе с пылящим материалом - цементом
Разработка инструкции
Данная инструкция разработана специалистами нашей компании при выполнении работ по подготовке проектной документации склада цемента. Инструкция разработана на основании существующих нормативных документов по технике безопасности и охране труда применительно к работе на складе цемента.

Техника безопасности и охрана труда
Персонал склада цемента должен выполнять все виды работ на складе цемента, в первую очередь руководствуясь данным документом "Инструкция по технике безопасности и гигиене труда для персонала склада цемента", а также прочими нормативными документами, относящимися к охране труда в промышленности производства и перевалки строительных материалов.

1. Общие требования
1.1. При эксплуатации технологического оборудования склада цемента и проведении технического обслуживания склада цемента следует руководствоваться соответствующими инструкциями и правилами  техники безопасности, производственной санитарии и эксплуатации оборудования склада цемента.
1.2. На основании этих документов на предприятии составляются инструкции  по технике безопасности для рабочих всех специальностей, занятых обслуживанием и ремонтом оборудования склада цемента.
Надзор и контроль за соблюдением требований техники безопасности осуществляет администрация предприятия, а также соответствующие службы.
1.3. К погрузочно-разгрузочным работам с цементом допускаются лица не моложе 18-летнего возраста.
1.4. К работе с оборудованием склада цемента, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование (медицинский осмотр), специальное обучение, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право производства работ, прошедшие инструктажи: вводный по охране труда и на рабочем месте.
1.5. Лица, допущенные к работе на складе цемента, должны выполнять только те операции, которые поручены администрацией предприятия.
1.6. При выполнении работ необходимо придерживаться принятой технологии. Не допускать применения способов, ускоряющих выполнение технологических операций, но ведущих к нарушению требований безопасности труда.
1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к лицу, ответственному за безопасное производство работ на складе цемента.
1.8. При временном или постоянном переводе на другую работу необходимо ознакомиться с ней, пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.9. При выполнении работ по погрузке и разгрузке цемента все работающие на складе цемента обязаны пользоваться только исправными приспособлениями и механизмами.
1.10. Работникам при проведении работ следует строго выполнять указания начальства.
1.11. Заметив нарушение инструкции другими рабочими или возникшую опасность для окружающих, следует предупредить рабочих и сообщить лицу, ответственному за безопасное производство работ на данном участке.
1.12. Выгружают цемент из вагонов хопперов-цементовозов в светлое время суток. В темное время суток погрузочно-разгрузочные работы допускается осуществлять только при производственной необходимости и при наличии в зоне работы искусственного освещения не менее 20 лк.
1.13. В холодный период года наружные работы следует проводить с перерывом для обогревания. Температура воздуха, при которой наружные работы следует прекратить или вести с перерывами, время перерывов, устанавливается администрацией предприятия.
1.14. В течение всей рабочей смены следует соблюдать правильный режим питания, труда и отдыха.
1.15. Основными опасными и вредными производственными факторами, действующими на работающих в процессе грузопереработки цемента, являются запыленность, а также вибрация и шум при работе оборудования.
При попадании в организм человека цементной пыли через органы дыхания возникают профессиональные заболевания легких, на кожу и слизистые - конъюнктивиты, шероховатость, шелушение, угри и прочие заболевания кожи. Работа с вибрирующим оборудованием способствует возникновению вибрационной болезни.
1.16. Для исключения действия опасных и вредных производственных факторов работающие должны соблюдать меры личной гигиены и применять при работе с цементом средства индивидуальной защиты.
1.17. Если цементная пыль попала в глаза, нужно немедленно промыть их водой, а затем обратиться в медпункт.
1.18. Каждый рабочий обязан соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
Не допускать использования противопожарного оборудования для хозяйственных целей, не загромождать проходы и доступы к противопожарному оборудованию.
1.19. Рабочие, выполняющие погрузочно-разгрузочные работы на железнодорожных путях, должны знать сигналы оповещения о начале движения транспортных средств, работы грузоподъемных механизмов, пневмокамерных насосов цемента и прочего технологического оборудования склада цемента.
Во время работы необходимо быть внимательным к сигналам, предупреждающим об опасности, и следить за движением маневрового тепловоза, вагонов и автоцементовозов, за работой технологического оборудования склада цемента.
1.20. При несчастном случае пострадавшему следует немедленно прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью.
1.21. При несчастном случае с каким-либо работником следует оказать пострадавшему первую (доврачебную) медицинскую помощь и отправить его в медицинское учреждение.
1.22. Работающие должны строго соблюдать настоящую инструкцию.
Лица, нарушившие настоящую инструкцию, должны привлекаться к административной ответственности.

2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Перед началом работы следует осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь. Волосы убрать под головной убор.
2.2. В соответствии с нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочему выдаются:

Наименование средств индивидуальной защиты

Сроки носки

Костюм х/б пылезащитный

14 месяцев

Рукавицы комбинированные

2 месяца

Очки защитные

до износа

Ботинки кожаные

12 месяцев

Каска

24 месяца

Респиратор противопылевой

до износа

На наружных работах зимой дополнительно:

Брюки х/б на утепленной подкладке

по климатическим поясам

Куртка х/б на утепленной подкладке

по климатическим поясам

Валенки

по климатическим поясам

Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.
2.3. Перед началом смены персонал склада цемента должен проверить:
- наличие и исправность средств индивидуальной защиты (респиратор, защитные очки, рукавицы и прочие средства защиты), наличие и комплектность аптечки доврачебной помощи;
- наличие средств пожаротушения;
- освещенность рабочего места, в первую очередь пусковых устройств, приводов, ограждений, натяжных устройств, лестниц, переходных мостиков и прочих устройств. Неисправности в электроснабжении и/или осветительной сети устраняет только электрик;
- наличие и исправность защитных и ограждающих устройств. Работать при снятых, неисправных, плохо закрепленных защитных и ограждающих устройствах запрещается;
- исправность имеющихся средств сигнализации, контрольно-измерительных приборов;
- наличие и исправность рабочего инструмента (кувалды, троса, лопаты, скребков, металлических щеток, ключей и прочего инструмента);
- чистоту и незагроможденность посторонними предметами рабочего места, проходов, площадок;
- визуально исправность заземления;
- наличие обтирочных и смазочных материалов. Запас не должен превышать суточной потребности, хранить их необходимо в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;
- наличие на рабочем месте журнала приема-сдачи смены, инструкции по эксплуатации оборудования, инструкций по охране труда и пожарной безопасности, а также инструкции по сигнализации и звуковым сигналам.
2.4. Все обнаруженные при приеме смены неполадки и нарушения отразить в сменном журнале и сообщить мастеру.
2.5. Если время приема смены совпало с моментом аварии или недопустимого отклонения в режиме работы какого-либо агрегата склада цемента, смену необходимо принимать только с разрешения мастера, начальника смены или начальника цеха.
2.6. Если при проведении работ предполагается использовать погрузочно-разгрузочное электрооборудование и различный инструмент, необходимо предварительно проверить их исправность. Электрооборудование должно быть надежно заземлено.
2.7. Если работы проводятся при недостаточном естественном освещении, следует убедиться в наличии и достаточности искусственного освещения.
2.8. Следует осмотреть рабочее место, убрать с него все, что может мешать работе.
2.9. Не допускается нахождение на местах работ посторонних лиц.

3. Требования безопасности при погрузке и разгрузке цемента
3.1. Выгрузка цемента из хоппера-цементовоза разрешается только на специально отведенном для этой цели месте.
3.2. Подача железнодорожных вагонов под разгрузку должна производиться только тепловозом или другим видом специализированного железнодорожного транспорта или вагонной лебедкой. Использование нерельсового транспорта /автомобилей, тракторов, бульдозеров и прочих нерельсовых транспортных средств/ для передвижения железнодорожных вагонов запрещается.
3.3. Перед началом проведения погрузочно-разгрузочных работ железнодорожный вагон должен быть заторможен стояночным тормозом, а под колеса с обеих сторон подложены противооткаточные башмаки.
3.4. Все, что мешает передвижению вагона, должно быть предварительно убрано.
3.5. Для подъема на крышу вагона рабочим необходимо применять лестницы или пользоваться лестничными устройствами вагона.
3.6. Чтобы исключить создание вакуума в кузове хоппера-цементовоза и обеспечить должное высыпание цемента, перед началом разгрузки хоппера-цементовоза требуется открыть два загрузочных люка на крыше хоппера-цементовоза.
3.7. Не допускается подходить к зоне падения крышки люка при аварийных ситуациях.
3.8. Рыхление цемента в хоппере-цементовозе производится при необходимости с помощью штанг, удлиненных ломов и лопат.
3.9. Запрещается производить работы в силосах цемента (силосных банках) при наличии в них цемента.
3.10. Люки в силосах цемента и бункерах цемента перекрыты сплошными прочными крышками. При открывании люков требуется устанавливать предупредительные знаки. Спуск рабочих в бункеры цемента или силосные банки цемента разрешается в исключительных случаях (для ремонта и чистки бункеров цемента и силосов цемента, ликвидации зависаний цемента) по стационарным или переносным металлическим лестницам или в специальной люльке при помощи лебедки; все питающие и разгружающие устройства при этом отключаются. Работы под наблюдением мастера проводит бригада в составе трех человек, из которых один находится внутри силоса цемента или бункера цемента, а двое его страхуют с применением предохранительного пояса и страховочных веревок.
3.11. Для безопасного производства работ внутри силоса цемента или приемного бункера цемента следует использовать специальные площадки, люльки и другие устройства, опускаемые вниз на грузовых канатах, верхние концы которых закрепляются за надежную опору. При искусственном обрушении цемента со стенок силоса цемента или бункера цемента площадка должна располагаться на его противоположной стороне. Рабочий, находящийся на специальной площадке, должен быть обеспечен страховочным канатом, один конец которого должен быть закреплен за предохранительный пояс у рабочего, а другой за опору, расположенную снаружи силоса цемента или приемного бункера цемента.

4. Требования безопасности при разгрузке цемента пневмотранспортом
4.1. К управлению пневмотранспортом цемента допускаются лица, прошедшие специальное обучение.
4.2. Перед началом работы на пневмотранспорте цемента рабочий должен надеть и привести в порядок спецодежду; проверить исправность: респираторов, заземления оборудования, электроосвещения, агрегатов и вспомогательных устройств.
4.3. Обо всех обнаруженных недостатках в работе технологического оборудования цемента, звукового сигнала и других агрегатов склада цемента сообщить руководителю участка и не включать оборудование склада цемента до их устранения.
4.4. Перед каждым пуском пневмотранспортного оборудования склада цемента следует подавать установленный звуковой сигнал.
4.5. Не допускается нахождение людей в вагоне хоппер-цементовоз во время работы пневмокамерных насосов цемента в приямке.
4.6. При обнаружении неисправностей механизмов склада цемента необходимо выключить электрооборудование склада цемента, отключить электросеть и пневмосеть, вывесить на рубильнике и кране подаче воздуха плакаты "Не включать! Работают люди!".
4.7. Не допускается производить ремонт, чистку, смазку механизмов склада цемента во время работы.
4.8. В целях предупреждения несчастных случаев с людьми запрещается эксплуатация неисправного оборудования или оборудования со снятыми ограждениями. Запрещается также работа оборудования при неисправности сигнальных устройств и системы аспирации, при превышении допустимой степени загрязнения оборудования. Особую предосторожность следует соблюдать при обслуживании силосов цемента и бункеров цемента, самовольный спуск в них для устранения неисправностей запрещается.
4.9. Чистить и ремонтировать электрическое и пневмотранспортное оборудование склада цемента во время его работы категорически запрещается. При ремонте оборудования склада цемента должен быть полностью исключен его случайный пуск, для чего необходимо отключить электрооборудование от сети электрического тока и перекрыть или отсоединить воздухоподводящий трубопровод.
4.10. Перед началом разгрузки цемента необходимо проверить исправность манометров.
4.11. При повышении давления в камере пневмокамерного насоса склада цемента свыше 6 bar необходимо немедленно отключить данный насос и перекрыть подачу в него сжатого воздуха.
4.12. При внезапном прекращении подачи электроэнергии и/или воздуха необходимо без промедления выключить все механизмы и закрыть все требующиеся шиберные задвижки и поворотные заслонки.
4.13. По окончании работы необходимо выключить все механизмы склада цемента, отключить технологическое оборудование склада цемента от электросети, очистить склад цемента от просыпей, комков цемента и посторонних включений.

5. Требования безопасности при погрузке и разгрузке цемента из автоцементовозов и перекачке цемента пневмотранспортом
5.1. К обслуживанию автоцементовозов, пневматических камерных насосов, допускаются лица, изучившие устройства данных машин и правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и получившие соответствующее удостоверение на право производства работ.
5.2. Открывать верхний люк у автоцементовозов всех типов следует при отсутствии давления в резервуаре.
5.3. При выгрузке пылевидных материалов с помощью пневмопогрузчиков электродвигатели и пусковую аппаратуру необходимо надежно заземлить.
5.4. Перед каждым включением механизмов подается предупредительный сигнал.
5.5. Открывать и закрывать люки цистерны автоцементовоза допускается только с площадки обслуживания, расположенной на одной из сторон цистерны.
5.6. Разъединять шланги-воздуховоды допускается при отсутствии давления в них.
5.7. Перед пуском компрессора работающий должен убедиться в исправном состоянии его частей и предохранительных приспособлений. Система воздухопроводов должна быть снабжена предохранительными и обратными клапанами.
5.8. Не допускается эксплуатировать пневмотранспортное оборудование склада цемента, если обнаружены:
- утечки цементно-воздушной смеси через болтовые соединения арматурной части, пневмокамерного насоса цемента, автоцементовоза, уплотнений, фланцев, прокладок и прочих соединений цементопровода, а также утечка сжатого воздуха через:
- элементы пневмоуправления и уплотнения воздухопровода;
- повышение давления выше допустимого;
- неисправности манометров;
- неисправности крепежных деталей люков и другой арматуры.
5.9. Работа компрессора должна быть прекращена в случаях:
- появления недопустимого биения маховика;
- нагревания подшипников выше допустимой нормы;
- отсутствия масла в картере компрессора;
- неисправности привода компрессора;
- отсутствия установленных для данного компрессора смазочных материалов.
5.10. Снимать ограждения у компрессора во время работы, залезать под них и оставлять незакрепленными после осмотра или ремонта не допускается.
5.11. Не разрешается создавать предварительное давление в цистерне автоцементовоза при разгрузке цемента в силоса цемента.
5.12. Во время разгрузки цемента из цистерны автоцементовоза необходимо следить за показаниями манометра, а при повышении давления выше допустимого остановить компрессор.

6. Применение средств индивидуальной защиты, личная гигиена
6.1. Работающих на складе цемента необходимо обеспечивать средствами индивидуальной защиты от вредного действия пыли: противопылевыми респираторами, герметическими очками и плотно прилегающей спецодеждой из пылезащитной ткани. Рекомендуется смазывать открытые части тела ланолином, вазелином и другими подобными средствами защиты кожи.
6.2. При осуществлении технологических процессов, характеризующихся образованием и выделением пыли, для защиты органов дыхания от пыли все лица, занятые на работах, где возникает концентрации пыли в воздухе рабочей зоны, должны быть обеспечены респираторами, соответствующими требованиям действующих нормативных и методических документов. Режимы применения респираторов устанавливаются с учетом концентраций пыли в воздухе рабочей зоны, времени пребывания в них работающих и технических параметров респираторов.
6.3. При проведении работ по погрузке и разгрузке цемента работающие (в зависимости от конкретных условий) должны применять соответствующую спецодежду и средства индивидуальной защиты:
- в летнее время для защиты кожных покровов от пыли, выделяющейся при погрузке и разгрузке цемента, известковых материалов - комбинезон хлопчатобумажный с капюшоном из пыленепроницаемой ткани;
- зимой, при проведении погрузочно-разгрузочных работ на открытом воздухе, дополнительно выдаются куртка и брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке;
- для защиты ног необходимо применять ботинки кожаные;
- для предохранения органов зрения используются очки защитные закрытые ЗН-72, очки защитные с прямой вентиляцией ЗПЗ-80; при зачистке вагонов применяются очки защитные закрытые, полумаска с сеткой и трехслойными бесцветными стеклами ОЗЗ-12 (заводской шифр С 15-ТР) или более современные средства защиты маски 3М, обеспечивающие комплексную защиту органов зрения и дыхания;
- для защиты рук применяются рукавицы брезентовые;
- для защиты головы используются строительный шлем или каска;
- органы дыхания предохраняют респираторы Ф-62 III;
6.4. При работе с виброинструментами для защиты работающего от повышенной вибрации необходимо использовать рукавицы антивибрационные; полусапоги юфтевые на виброгасящей подошве.
6.5. Спецодежда, спецобувь, а также средства индивидуальной защиты после смены хранятся в гардеробных. Хранение, ремонт и стирка спецодежды и средств защиты в домашних условиях не допускаются.
6.6. При работе в респираторе рекомендуется через каждый час делать девятиминутный перерыв для отдыха.
6.7. Респираторы должны быть у каждого рабочего индивидуальные, правильно подобранные.
Выбирать респиратор нужного размера следует ориентировочно по высоте лица (расстояние между точкой наибольшего углубления переносья и самой низкой точкой подбородка по средней линии лица).
Размеры респиратора У-2К и Ф-62Ш выбираются по следующей таблице:

Высота лица, мм

Рост (размер) респиратора

99... 109

1

109...119

2

119 и выше

3

6.8. После работы респиратор необходимо очистить щеткой или легким встряхиванием.
6.9. По окончании работы необходимо принять душ, что позволит очистить кожу от загрязнения, будет способствовать улучшению кровообращения.
6.10. Прием пищи, воды и курение разрешается только в перерывах между работой в специально отведенном месте после снятия спецодежды, тщательного мытья рук и лица, прополаскивании рта.

7. Требования безопасности при аварийных ситуациях
7.1. В случае прижатия работающего вагонами, крышкой люка, грузом необходимо:
- прекратить дальнейшую работу;
- отключить работающие механизмы;
- принять меры к освобождению пострадавшего из-под сдавливаемого груза;
- оказать пострадавшему первую медицинскую помощь;
- предупредить окружающих об опасности, сообщить о случившемся руководителю работ и принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.
7.2. При падении работающего в силос цемента, бункер цемента, вагон хоппер-цементовоз необходимо:
- осторожно, используя страховочные приспособления, опуститься к пострадавшему;
- определить его состояние, оказать первую медицинскую помощь;
- принять меры к извлечению пострадавшего из силоса цемента, вагона хоппера-цементовоза, бункера цемента и эвакуации в лечебное учреждение.
7.3. В случае аварийных ситуаций, возникающих при разгрузке автоцементовозов, железнодорожных вагонов, необходимо:
- закрыть запорный кран для прекращения подачи сжатого воздуха;
- выключить компрессор;
- отсоединить компрессор от воздухопровода;
- при несчастном случае оказать первую помощь пострадавшему, сообщить о случившемся руководителю работ, администрации предприятия и принять незамедлительные меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.
7.4. При аварийных ситуациях во время работы с вибраторами необходимо:
- отключить вибратор;
- выключить общий рубильник;
- сообщить о случившемся руководителю работ, администрации предприятия, а при несчастных случаях оказать первую помощь пострадавшему и принять незамедлительные меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

8. Требования безопасности по окончании работ
8.1. Выключить используемое электрооборудование склада цемента, механизмы, перекрыть сжатый воздух запорными кранами.
8.2. Отключить электрооборудование от сети, пневмоинструменты от воздухопроводов.
8.3. Закрыть все вентили, краны и задвижки на пневмомагистралях, воздухопроводах.
8.4. Очистить, провести внешний осмотр с целью выявления дефектов, смазать используемые механизмы.
8.5. Оборудование и инвентарь очистить, протереть и уложить в отведенное место.
8.6. Сообщить мастеру склада цемента и сменщику обо всех неисправностях механизмов и оборудования, замеченных во время работы, сделать записи в журнале.
8.7. Снять применяемые средства индивидуальной защиты, убрать их в шкаф для хранения или при необходимости сдать на очистку.
8.8. Лицо и руки вымыть с мылом и принять теплый душ.

Настоящая инструкция составлена специалистами ОПТИ-ЛАЙН на основании следующих нормативных документов:

Федеральные законы, СНиПы, ПОТ, ТИ и т.п.

1. Федеральный закон 181-ФЗ. Об основах охраны труда в Российской Федерации.

2. Трудовой кодекс Российской Федерации.

3. Федеральный закон Российской Федерации 265-ФЗ. О ратификации Конвенции об основах, содействующих безопасности и гигиене труда (Конвенции 187).

4. Конвенция 187 об основах, содействующих безопасности и гигиене труда.

5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве.

6. ПОТ РО-14000-007-98. Положение. Охрана труда при складировании материалов.

7. ПОТ РМ-007-98. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.

8. ТИ РМ-001-2000. Типовая инструкция по охране труда для рабочих, выполняющих погрузочно-разгрузочные и складские работы.

9. ТИ РМ-012-2000. Типовая инструкция по охране труда при погрузке и разгрузке каменного угля, цемента и других сыпучих материалов.

10. Инструкция по охране труда для работника по обслуживанию цемсилосов.

11. Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий.

12. Правила техники безопасности и производственной санитарии в цементной промышленности.

13. Методические рекомендации по повышению безопасности и снижению вредности работ на прирельсовых базах цемента.

14. Правила по технике безопасности и производственной санитарии при строительстве и ремонте городских дорог, работе на асфальтобетонных заводах и производственных базах дорожных организаций.

15. Общие требования по охране труда для работников, занятых в производстве цемента и утилизации отходов.

16. Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда для работников, занятых в производстве цемента и утилизации отходов.

17. Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда для работников, занятых в производстве асбестоцементных изделий и утилизации отходов.

18. СП 12-132-99 Безопасность труда в строительстве. Макеты стандартов по безопасности труда для организаций строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства.

ССБТ, ГОСТ
1. ГОСТ 12.0.002-80. ССБТ. Термины и определения (с изменением от 01.11.91).

2. ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с изменением от 1.11.78).

3. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

4. ГОСТ 12.4.012-83. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

5. ГОСТ 12.4.041-89 (1997) (СТ СЭВ 4565-84) ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования (взамен ГОСТ 12.4.041-78, ГОСТ 12.4.042-78).

6. ГОСТ 12.4.099-80 (1996) ССБТ. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия.

7. ГОСТ 12.4.100-80 (1996) ССБТ. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия.

8. ГОСТ 12.2.063-81 (с изм. 1 1987) ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности.

9. ГОСТ 12.2.101-84. ПНЕВМОПРИВОДЫ. Общие требования безопасности к конструкции.

10. ГОСТ 12.3.001-85 (2000) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации.

11. ГОСТ Р 52869-2007. Пневмоприводы. Требования безопасности.

ОСТ
1. ОСТ 21.112.0.001-85. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Основные положения.

2. ОСТ 21.112.0.002-82. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Основные положения.

3. ОСТ 21.112.0.003-82. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Основные положения.

4. ОСТ 21.112.0.004-83. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Обязанности по охране труда руководителей и специалистов.

5. ОСТ 21.112.0.005-83. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Организация обучения работающих безопасности труда.

6. ОСТ 21.112.0.006-84. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Организация контроля за состоянием безопасности труда на предприятиях.

7. ОСТ 21.112.0.007-85. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Методы определения экономической эффективности мероприятий по улучшению условий и охране труда.

8. ОСТ 21.112.0.008-85. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Функциональные обязанности подразделений, ответственных за стандартизацию в области безопасности труда на всех административных уровнях Министерства промышленности строительных материалов СССР.

9. ОСТ 21.112.0.009-85. Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Инструкция по охране труда. Содержание, порядок разработки, согласования и утверждения.

Звоните по телефону: +7 (499) 390-57-02, +7 (495) 510-89-24, пишите на E-mail: 5108924@gmail.com

О нас Продукция Выполняемые работы Контакты Карта сайта Главная страница