Комплекс (линия) гранулирования минеральных удобрений и прочих материалов

Главная страница > Продукция > Оборудование универсальное

Гранулированный продукт обладает существенными преимуществами перед порошковым (мелкокристаллическим). Это эксплуатационные преимущества - проще перегрузка, хранение, фасовка, дозирование, и преимущества для пользователей - удобство в использовании. Для минеральных удобрений с точки зрения их использования по сравнению с порошкообразными удобрениями это то, что у гранулированных существенно большая эффективность при внесении в почву, более растянутый, пролонгированный процесс воздействия, требуется вносить меньше удобрений.

Гранулированный продукт производится на производственных линиях гранулирования, которые при размещении в производственном помещении образуют участок гранулирования.

Двухстадийная линия гранулирования
Технологический комплекс смешивания минеральных удобрений и прочих материалов с их гранулированием на основе традиционных технологий гранулирования. Применяется двухстадийный способ гранулирования.

Комплекс (линия) состоит из следующего оборудования:

- Смеситель непрерывного действия.

- Смеситель - первичный гранулятор барабанный (роторный), экструдер ОПТИ-ЛАЙН-OKTAEDR-3RT. Гранулирование выполняется с добавлением специального влажного связующего. На выходе гранулятора - зародыши гранул.

Производительность до 20 тонн в час.
Для плавной и точной регулировки производительности оборудования применяется мотор-редуктор с управлением от частотного преобразователя.

- Оборудование для вторичной грануляции окатыванием, для получения заданных размеров гранул - гранулятор тарельчатый ОПТИ-ЛАЙН-OKTAEDR-1TG.

Производительность согласованная с первичным гранулятором (экструдером). Для плавной и точной регулировки производительности оборудования применяется мотор-редуктор с управлением с помощью частотного преобразователя.

- В процессе смешивания и гранулирования материалов обеспечивается непрерывное точное весовое дозирование твердых и жидких компонентов и строгое соблюдение рецептуры и технологии приготовления продукции.

- Сушилка готовой продукции. Потребляемые энергоресурсы - природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо, другие виды топлива, пар, электрический нагрев.

- Охладитель готовой продукции. Охлаждение с помощью проточной воды или воздуха.

- Распределение по фракциям. Выполняется с помощью вибрационно-просеивающего оборудования. Возврат несортовых гранул обратно в производство.

- Дробильное оборудование. Дробление несортовых гранул.

- Дробильное оборудование. Дробление слежавшихся комков сырья.

- Аспирационное оборудование (фильтры, циклоны).

- Ленточные конвейера.

- Ковшовые элеваторы.

- Фасовочное оборудование для фасовки в биг-беги и мешки 20 - 50 кг.

- Вспомогательное технологическое оборудование.

- Вводно - распределительное устройство электроснабжения.

- Шкафы управления комплексом (линией) грануляции, которые обеспечивают комплексное управление всем технологическим оборудованием как единой производственной технологической линией.

Данная линия смешивания и гранулирования универсальная и предназначена как для получения гранулированных тукосмесей, нитроаммофоски (NPK15:15:15 и NPK16:16:16), других многокомпонентных сложносоставных минеральных удобрений так и для прочей химической продукции. Производительность, технология, рецептуры и другие параметры обсуждаются.

Одностадийная линия гранулирования
Линия гранулирования на основе метода прессования на валках, которая выполняет процесс компактирования - надежно, дешево, просто. Применима как для однокомпонентных удобрений, например сульфата аммония, так и для многокомпонентных, например нитроаммофоски. Применяется одностадийный способ гранулирования. Производительность от 2 до 20 и более тонн в час. Преимущества по сравнению с двухстадийной линией гранулирования на основе роторного и/или тарельчатого гранулятора:
- Сниженные эксплуатационные затраты.
- Сниженное потребление электроэнергии.
- Минимизация спецификации технологического оборудования.
- Так как для формирования гранул в грануляторе создается очень большое давление, то поэтому гранулы в грануляторе формируются повышенной прочности. Тем самым обеспечивается большая сохранность продукции при операциях перевалки и транспортировки и большая пролонгированность воздействия при внесении удобрений в почву.
- Снижены требования к качеству исходного сырья, отсутствует необходимость поставки сырья только из одного источника сырья.
- Быстрый старт для начала производства гранулированной продукции.

Главная О нас Продукция Работы Контакты Инвестстрой Карта сайта